杭州铭鑫微波设备有限公司

结构：	输送机式干燥器	操作方法：	连续式
运动方式：	组合式

MX-HPM80/12型纱锭微波干燥设备
一、 主要技术参数：
● 电源输入： ? ? ? ?三相380V±10%，50Hz
● 总输入视在功率： ?约128kW
● 微波输出功率： ? ?≥80kW功率可调（隧道式）
● 微波频率： ? ? ? ?2450MHz±50MHz
● 外型尺寸： ? ? ? （约）1500×1300×1800㎜（长×宽×高）
● 微波作用区域： ? （约）1700×140×520㎜（长×宽×高）
● 进出料口高度： ? ?40㎜
● 传输带宽： ? ? ? ?10㎜
● 传送速度： ? ? ? ?0～5m/min
● 工作温度： ? ? ? ?-5～40℃
● 工作环境： ? ? ? ?相对湿度≤80%
● 周围环境： ? ? ? ?周围无腐蚀性气体、导电粉尘及爆炸气体
● 微波漏能： ? ? ? ?符合国家GB 微波辐射安全标准（＜5 mW/㎝2）
● 设备安全： ? ? ? ?符合GB526电器安全标准
符合国家GB食品机械卫生安全指标
二、 设备结构：
设备结构可分为：①主架部分；②传输部分；③微波发生部分；④微波加热箱体部分；⑤防微波泄漏部分；⑥冷却部分；⑦进出料部分；⑧主控制部分；
1、 主架部分包括机座、机架、支架等。设备整机外型仅加热箱体为不锈钢其余为冷轧板喷塑加工制造而成。设备整体美观、实用，整机底部采用地脚螺丝，可以调节整机高度（±15㎜）。
2、 传输部分包括电动机、减速器、链条链轮、滚筒、托辊、涨紧调节辊、传送带等部分组成。通过无级调速控制，传送速度可调；采用聚四氟乙稀布状带，最高耐温200℃；手动调偏。
3、 微波发生部分：主要由微波发生器磁控管、工业微波变压器、高压电容、高压硅堆、激励腔波导组成；采用当代微波发展最新、最先进的多管多口馈能技术，全部采用优质元器件。总共10个箱，100只日本松下磁控管，效率高、抗载能力强、寿命长；采用高可靠的特制工业微波变压器，高压硅堆，高压电容等确保该机微波输出功率80 kW以上（阶梯可调）。电气部分冷却采用风冷散热。本厂制作的标准波导确保磁控管的输出功率最佳传输到微波谐振腔中，特别在负载变动很大时比家用波导更能有效地遏止微波回轰磁控管，防止磁控管损坏。微波输出口采用防尘板密封，防止干燥过程中的水汽直接进入磁控管天线。
4、 微波加热箱体部分：采用304#1.5m不锈钢板制作微波加热箱体，共计10个加热箱。设有与箱体底部平齐的观察门，方便打扫箱体内的卫生及观察物料加热情况，具有开门自动断电保护装置，并能防止微波泄漏。箱体底部冲有进风孔，可用水冲洗加热箱体。箱体内设有拖辊保证输送带在箱体内正常运行。顶部冲有排湿孔，留有排湿风罩和法兰。加热箱体顶部电源箱体内装有排热风罩及法兰，侧面冲有百叶窗。
5、 该机采用经过大量理论和实践而设计的相位互补形式多口馈能技术，微波自上而下宽带均匀馈入，从而保证磁控管完全正常运行，输出匹配性能优越，使被加热物料更加均匀彻底。微波发生器等设置于加热器之上，这样使设备的电器使用寿命更长，电子器件及线路的布局规范，易于维修。变压器等电源部分在加热箱体顶部，安装、维修方便，集中排热，有利于电器的散热。
6、 防微波泄漏部分：在设备进出料端设计有防止微波泄漏抑制器，保证微波泄漏符合国家GB 微波辐射安全标准（＜5 mW/㎝2），保证人员安全。
7、 冷却部分：在微波加热箱体和电源箱体留有排湿、排热风罩及法兰（客户自配多翼式离心排湿排热风机）双风道的排湿、排热系统既有利于物料的排湿，又有利于电器部分的排热，保证设备的安全可靠性。
8、进出料端配备物料进、出料斗。
三、 控制系统：该机设置单独总控制柜，可进行整机的功率、传输速度等的操作及其他相关控制。
1、 采用普通按钮控制，可对微波功率、传送速度等进行控制。
2、 可显示每组磁控管的工作状态，即使一组不工作，也不影响其他组微波的正常工作，该损坏组可等待停机时再检查、维修。
3、 在最后一组加热箱体配装美国雷泰红外测温仪，能在线测试、显示物料加热温度。可设定温度对微波功率自动调整。
四、 特点：
1、 该机从外表面看，整体结构流畅、美观、实用，无裸露的铆钉、螺丝等紧固件，板面与板面之间接触位有一定“R”圆角。
2、 整机采用模块式结构，先预组装调试完成后，分开拆卸包装运输，再到客户处进行组装、调试。